ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»: ТЕНДЕРЫ
ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»: ТЕНДЕРЫ

Предварительная квалификация по лоту №30 «Нефтесборный трубопровод к.56 УДР ДНС-4 с УПСВ Барсуковского месторождения» для ООО «РН-Пурнефтегаз»

[ срок подачи документов с 14.09.2012 г. по 21.09.2012 г.]
Тендер отменен

Наименование предприятия: ООО «РН-Пурнефтегаз»
Плановые сроки выполнения работ: декабрь 2012 г. – май 2013 г.
Предмет предквалификации Краткая информация

Нефтесборный трубопровод к.56 – УДР ДНС-4 с УПСВ Барсуковского месторождения

Наименование вида услуг:

1. Подготовительные работы.

а) расчистка трассы;

б) устройство временного вдольтрассового проезда:

- сооружение зимника

в) устройство временных переездов через существующие трубопроводы.

2. Транспортные работы.

3. Сварочно-монтажные работы.

4. Земляные работы.

5. Неразрушающий контроль стыков (и дублирующий).

6. Изоляционно-укладочные работы.

7. Прокладка переходов через автодороги.

8. Прокладка переходов через водотоки.

9. Устройство фундаментов под узлы запорной арматуры.

10. Предмонтажная ревизия оборудования (гидроиспытания).

11. Реконструкция обустройства 2 кустовых площадок (№№ К57, К57б) с переобвязкой фонтанной арматуры добывающих скважин, монтажом узла переключений выкидных трубопроводов, монтажом блока дозирования ингибитора, монтажом подземной емкости сбора и свечи рассеивания, с установкой блокбоксов НКУ с устройством АВР.

12. Подготовка площадки перед монтажом оборудования на территории ДНС-4 с УПСВ Барсуковского месторождения

13. Монтаж оборудования сепарационной установки на территории существующей площадки ДНС-4 с УПСВ Барсуковского месторождения, в том числе:

- площадка сепараторов (НГС и ГС);

- узел учёта газа;

- узел учёта сепарированной жидкости;

- блок дозирования ингибирования;

- трубопроводная и кабельная эстакада;

- блочная двухтрансформаторная подстанция 2КТП 6/0,4 кВ с масляными силовыми трансформаторами;

- Аппаратная КиПиА на площадке сепарационной установки;

- объекты системы автоматизации технологии и пожаротушения, телемеханизации;

- объекты пожаротушения (лафетный ствол, стационарные пеногенераторы ГПС-600)

14. Устройство подъездных путей к узлам задвижек и площадок обслуживания узлов задвижек.

15. Очистка полости трубопровода промывкой водой с пропуском очистного устройства.

16. Испытания трубопровода на прочность и герметичность –пневматическим способом и гидравлическим способом (на отдельных участках).

17. Приведение объекта к Стандарту Компании (окраска ограждений, установка пикетных знаков и аншлагов)

18. Восстановление (рекультивация) земельного участка.

19. Подключение построенного трубопровода к сепарационной установке.

20. Подключение построенного газопровода в существующий газопровод.

21. Устройство молниезащиты и заземления.

22. Демонтажные работы (печи ПНГ на УПСВ-4).

Перечень объектов в рамках строительства:

«Нефтесборный трубопровод к.56 – УДР ДНС-4 с УПСВ Барсуковского месторождения»

Основные проектные мощности в соответствии с проектно-сметной документацией:

1. Трубы:

- с заводским наружным защитным покрытием усиленного типа (тип У-2) и внутренним заводским антикоррозионным покрытием эпоксидными красками- Ø530x8-20Ф-К50 L=2120м:

- с заводским наружным защитным покрытием усиленного типа (тип У-2), внутренним заводским антикоррозионным покрытием эпоксидными красками и с заводской теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке:

Ø273х6 –К50-20Ф L=208 м;

Ø530х8 –К50-20Ф L=415 м;

Монтаж кранов шаровых:

Ø500-5шт; Ø250-5шт; Ø50-15шт.

2. Расчистка трассы от леса и кустарника – 1,92 га

3. Временный вдольтрассовый проезд – 6389

4. Разработка траншеи средней глубиной – 2,0м

5. Установка утяжелителей:

- КТ400 – 152 комплекта,

- чугунных кольцевых Д400 – 38 комплектов,

- чугунных кольцевых Д700 – 132 комплекта.

6. Пересечение трубопроводом коммуникаций:

ВЛ-5 шт; трубопровод – 5шт.

7. Устройство футляров при пересечение с существующими трубопроводами Ø426х10мм – 2шт/20м, Ø523х8мм – 2шт/20м, Ø1020х10мм – 1шт/31м

8. Пересечение через а/д закрытым способом

Устройство футляра из разрезной трубы на действующем трубопроводе Ø1020х10мм – 2шт/88м

9. Пересечение через а/д открытым способом

Устройство основных футляров Ø630х9мм – 1шт/14м, Ø1020х10мм – 1шт/15м .

10. Временные объезды при переходах через автодороги – 400м.

11. Устройство, из металлоконструкций, ограждений и площадок обслуживания на 5 крановых узлах.

12. Реконструкция линий ВЛ-6 кВ, ограничивающих трубопровод с заменой опор на анкерные металлические с усиленной натяжной изоляцией

Для газопровода подключения

1. Труба с заводским наружным защитным покрытием усиленного типа (тип У-2)

Ø530х7–К52-ЮК13ВМЗ-ТО L=933м ;

Узел подключения к газопроводу Dy1000-1шт.

Монтаж кранов шаровых:

Ø500-1шт; Ø150-1шт; Ø50-2шт

Монтаж клапана обратного:

Ø500-1шт

2. Временный вдольтрассовый проезд-300м.(ПОС)

3. Разработка траншеи средней глубиной 2,0м.

4. Пересечение трубопроводом коммуникаций:

ВЛ – 2шт; трубопровод – 10шт.

5. Устройство футляра из разрезной трубы при пересечении с существующими трубопроводами . Ø325х8мм – 1шт/11м; Ø426х10мм – 2шт/21м; Ø630х9мм – 2шт/21м; Ø720х9мм – 3шт/31м; Ø720х9мм – 1шт/63м

6. Пересечение через а/д закрытым способом

Устройство основных и резервных футляров Ø720х9мм – 1шт/78м

7. Пересечение через а/д открытым способом

Устройство основных и резервных футляров . Ø720х9мм – 1шт/47м

8. Устройство площадок УЗ и подъездных путей:(ПОС)

Отсыпка – 1451м3;(ГП)

Плита ПДН – 5шт.(ГП)

Плита ПДС – 3шт.(ГП)

9. Устройство из металлоконструкций ограждений на 1 крановом узле.

10. Реконструкция линий ВЛ-6 кВ, ограничивающих трубопровод с заменой опор на анкерные металлические с усиленной натяжной изоляцией

Для кустовой площадки №57

1. Переобвязка фонтанной арматуры добывающих скважин-6шт.

2. Монтаж выкидных трубопроводов добывающих скважин (подземно, с теплоизоляцией полуцилиндрами «Пеноплэкс») Ø114х5мм – общей протяжённостью 400м

3. Монтаж узла переключений выкидных трубопроводов (надземно, в теплоизоляции матами минераловатными) с запорной арматурой – задвижки клиновые DN 100мм - 13шт., клапаны обратные DN 100мм - 7шт.

4. Монтаж выходного нефтесборного трубопровода от кустовой площадки (подземно, с заводской пенополиуретановой теплоизоляцией и внутренним изоляционным покрытием эпоксидными красками) Ø273 х7 протяжённостью 80м.

5. Монтаж блока дозирования ингибитора гидратообразования полной заводской готовности.

6. Монтаж трубопроводов подачи ингибитора гидратообразования к устьям добывающих скважин Ø57х5мм-80м, Ø32х4мм-60м.

7. Монтаж ёмкости сбора жидкости (ЕС) – подземный аппарат V=8м3 с рабочим давлением до 0,6 МПа.

8. Монтаж свечи рассеивания Н=5м за пределами обвалования кустовой площадки и трубопровода сброса газа на свечу рассеивания.

9. Монтаж подземного дренажного трубопровода Ду 50 мм с подключением к существующей закрытой дренажной системе.

10. Установка блок-бокса НКУ с устройством АВР на вводе, выполнить ПНР НКУ-0,4кВ.

11. Строительство ростверков под установку блок-бокса НКУ

12. Электроснабжение существующих АГЗУ, ПКУ, АДКУ, УД и сети наружного освещения от вновь проектируемого НКУ.

13. Строительство эстакад для кабельных сетей 0,4 кВ.

14. Модернизация существующих эстакад с установкой постов подключения ремонтных бригад с интервалом 50м по кабельной эстакаде.

Для кустовой площадки №57б

1. Переобвязка фонтанной арматуры добывающих скважин-8шт

2. Монтаж выкидных трубопроводов добывающих скважин (подземно, с теплоизоляцией полуцилиндрами «Пеноплэкс») Ø114х5мм – общей протяжённостью 520м

3. Монтаж узла переключений выкидных трубопроводов (надземно, в теплоизоляции матами минераловатными) с запорной арматурой – задвижки клиновые DN 100мм - 17шт., клапаны обратные DN 100мм - 9шт.

4. Монтаж выходного нефтесборного трубопровода от кустовой площадки (подземно, с заводской пенополиуретановой теплоизоляцией и внутренним изоляционным покрытием эпоксидными красками) Ø273 х7 протяжённостью 90м.

5. Монтаж блока дозирования ингибитора гидратообразования полной заводской готовности.

6. Монтаж трубопроводов подачи ингибитора гидратообразования к устьям добывающих скважин Ø57х5мм - 70м, Ø32х4мм - 170м.

7. Монтаж ёмкости сбора жидкости (ЕС) – подземный аппарат V=8м3 с рабочим давлением до 0,6 МПа.

8. Монтаж свечи рассеивания Н=5м за пределами обвалования кустовой площадки и трубопровода сброса газа на свечу рассеивания.

9. Монтаж подземного дренажного трубопровода Ду 50 мм с подключением к существующей закрытой дренажной системе.

10. Установка блок-бокса НКУ с устройством АВР на вводе, выполнить ПНР НКУ-0,4кВ.

11. Строительство ростверков под установку блок-бокса НКУ

12. Электроснабжение существующих АГЗУ, ПКУ, АДКУ, УД и сети наружного освещения от вновь проектируемого НКУ.

13. Строительство эстакад для кабельных сетей 0,4 кВ.

14. Модернизация существующих эстакад с установкой постов подключения ремонтных бригад с интервалом 50м по кабельной эстакаде.

Для сепарационной установки на территории существующей ДНС-4 с УПСВ Барсуковского месторождения

1. Демонтаж существующего оборудования и трубопроводной обвязки площадки подогревателей нефти – подогреватели ПП-1,6А – 3шт.

2. Монтаж оборудования и трубопроводной обвязки на площадке сепараторов (габаритные размеры площадки:

- сепаратор нефтегазовый НГС – надземный горизонтальный аппарат V=50м3 с расчётным давлением 4,0 МПа с блоком предохранительных клапанов, с теплоизоляцией и площадками обслуживания;

- сепаратор газодинамический вихревой СГВ-7-1200/1,6 – надземный вертикальный аппарат V=5м3 с расчётным давлением 1,6 МПа, с блоком предохранительных клапанов , с теплоизоляцией, электрообогревом накопительного отсека, площадками обслуживания;

- трубопроводная обвязка сепараторов, фильтры, регулирующая и запорная арматура.

3. Монтаж узла учёта газа полной заводской поставки-открытая рамная констукция с 4 измерительными линиями Ду 500 мм и 1 измерительной линией Ду 50 мм, с запорной арматурой, трубопроводной обвязкой, технологическими опорами, контрольно-измерительными приборами в электрообагреваемых шкафах, ручными пробоотборниками.

4. Монтаж узла учёта сепарированной жидкости полной заводской поставки - открытая рамная конструкция с 2 измерительными линиями Ду 200 мм с запорной арматурой, трубопроводной обвязкой, технологическими опорами, контрольно-измерительными приборами в электрообогреваемых шкафах, ручными пробоотборниками

5. Монтаж блока дозирования ингибитора гидратообразования полной заводской готовности с трубопроводом подачи ингибитора и дренажными трубопроводом.

6. Монтаж трубопровода отвода сепарированной жидкости с сепарационной установки с подключением к существующему трубопроводу на эстакаде ДНС-4 с УПСВ Барсуковского месторождения (с системой электрообогрева, теплоизолированный матами минераловатными прошивными) Ø219 х6 мм – протяжённостью 60м

7. Монтаж трубопроводной и кабельной эстакады входных и выходных коммуникаций сепарационной установки (Н=6..8м) протяжённостью до 500м:

- трубопровод с заводским внутренним изоляционным покрытием эпоксидными красками, теплоизолированный матами минераловатными, с системой электрообогрева- Ø530х9мм-1шт.;

- трубопроводы теплоизолированные матами минераловатными, с системой электрообогрева- Ø530х7-2шт.

- Прокладка кабелей по кабельным эстакадам в закрытых глухих коробах типа DCS

8. Монтаж подземных дренажных трубопроводов, теплоизолированными полуцилиндрами «Пеноплэкс» с подключением к существующей закрытой дренажной системе

9. Монтаж тупикового сухотрубного противопожарного водопровода (В2.1) к лафетному стволу с подключением к существующему кольцевому противопожарному водопроводу, с системой электрообогрева, теплоизолированный матами минераловатными прошивными Ø159х8 мм – протяжённостью 220м.

10. Монтаж лафетного ствола ЛС-С20У с запорной арматурой, трубопроводной обвязкой, технологическими опорами, площадкой обслуживания.

11. Монтаж тупиковых сухотрубных участков растворопроводов (В10.1) Ø114х8мм – общей протяжённостью 90м, со стацио- нарно установленными пеногенераторами ГПС-600-8шт

12. Подключение ЗРУ-6 кВ «УПСВ-4» от ПС 35/6 кВ «КНС-7» по временной схеме.

13. Установка блочной двухтрансформаторной подстанции 2КТП 6/0,4 кВ с масляными силовыми трансформаторами.

14. Для перечисленных выше объектов выполнить работы по телемеханизации и связи в соответствии с требованиями ТУ.

Поставка заказчика:

Согласно разделительной ведомости.

Обязательные требования

Условия допуска к тендеру (требования к организации, желающей принять участие в предварительной квалификации по данному лоту):

1. Опыт работы претендента по строительству объектов трубопроводного транспорта не менее 3-х лет.

2. Среднегодовые обороты СМР в последние 3 года не менее 120 млн. рублей

3. Подтверждение наличия необходимого для производства работ техники и персонала согласно ПОС.

4. Отсутствие отрицательного опыта работы с ОАО «НК «Роснефть».

5. Наличие производственных баз и свободных мощностей в ЯНАО, ХМАО, достаточных для условий проводимого тендера.

6. Объём работ, выполняемых собственными силами не менее 50%.

Полный пакет тендерной документации будет выдаваться Претендентам, прошедшим предквалификацию.

Важная информация:

Для участия в предварительной квалификации по данному лоту необходимо в срок с 14.09.2012 г. по 21.09.2012 г. включительно направить:

  • Заявку на участие в предварительной квалификации по данному лоту с обязательным приложением информации, подтверждающей соответствие организации указанным выше условиям допуска к тендеру - по факсу (499) 517-88-02 или электронной почте a_butov@rosneft.ru;

  • Документы для прохождения аккредитации (в конверте).

    Заявка на участие в предварительной квалификации составляется в произвольной форме, с указанием названия лота и приложением информации, подтверждающей соответствие указанным выше обязательным требованиям (условиям допуска к тендеру).

    Документы для прохождения аккредитации должны быть заполнены и представлены в Департамент контрактования закупок ОАО "НК "Роснефть" (экспресс-почтой или экспедитором) по адресу: 115054 г. Москва, ул.Дубининская, д. 31А ( ОАО "НК "Роснефть", Департамент контрактования закупок (Управление тендеров по капитальному строительству) - не требуется для организаций, имеющих действующее заключение сроком действия не менее чем до 01.12.2012г. о прохождении аккредитации в области СМР в ОАО "НК "Роснефть".

    Документы на аккредитацию должны быть заполнены в соответствии с правилами и формами, указанными на сайте ОАО "НК "Роснефть" в разделе “Строительные работы".

    Заявки на предквалификацию и документы для прохождения аккредитации, поступившие позднее указанного срока, не будут приняты к рассмотрению.

    Состав объекта и объемы работ могут быть уточнены в тендерной документации, которая выдается организациям прошедшим предварительную квалификацию и допущенным до участия в тендере (выдается одновременно всем участникам тендера).

    Настоящее приглашение не является офертой и ни при каких обстоятельствах не может квалифицироваться как приглашение принять участие в торгах, порядок которых регулируется ст.ст. 447-449 ГК РФ.

    Контактное лицо от ОАО «НК «Роснефть» (процедурные вопросы):

    Бутов Алексей Геннадиевич
    (Главный специалист Управления тендеров по капитальному строительству Департамента контрактования закупок)
    телефон:
    (499) 517-82-93
    факс:
    (499) 517-83-02
    адрес электронной почты:
    a_butov@rosneft.ru
    почтовый адрес:
    115054, г. Москва, ул.Дубининская, 31а

    Контактное лицо от ООО «РН-Пурнефтегаз» (технические вопросы):

    Сушко Дмитрий Александрович
    (старший специалист сектора СТ ОКС иТН УКС)
    телефон:
    (34936) 5-13-27
    адрес электронной почты:
    dasushko@local.purneftegaz.ru
    почтовый адрес:
    629830, ЯНАО, г. Губкинский, НГДУ «Барсуковнефть», каб.№23