ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»: ТЕНДЕРЫ
ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»: ТЕНДЕРЫ

Проектно-изыскательские работы по комплексу гидрокрекинга для ООО «РН-Комсомольский НПЗ»

[ срок подачи документов с 05.10.2006 по 18.10.2006 ]
Наименование предприятия:  ООО «РН-Комсомольский НПЗ»
Плановые сроки строительства: январь 2008 — декабрь 2010
Предмет конкурса Краткая информация
«Приобретение лицензии и подготовка расширенного базового проекта комплекса гидрокрекинга вакуумного газойля на ООО «РН-Комсомольский НПЗ»

Описание объема оказываемых услуг

Контракт включает в себя:

1) Передачу технологии Процесса гидрокрекинга с полной конверсией сырья для переработки как прямогонного вакуумного газойля, так и тяжелого газойля коксования производительностью с мощностью по сырью 2,000,000 т/год для получения высококачественных средних дистиллятов в виде лицензии на технологический Процесс и других лицензий, необходимых для промышленного использования Процессов, других процессов, используемых на установках Комплекса гидрокрекинга (гидроочистка прямогонной дизельной фракции, установка по производству водорода, концентрирование водорода, очистка технологических стоков).

2) Разработку расширенного Базового Проекта этого Процесса и оказание Технического Содействия специалистами ПОДРЯДЧИКА в инспекционном контроле выбранной ЗАКАЗЧИКОМ проектной организации на стадии детального проектирования, а также в предпусковой период и период испытаний Установки, в анализе информации по поставщикам оборудования, в консультациях по металловедению и приемке оборудования, в услугах по проведению аналитического контроля.

Участник тендера должен представить вместе со своим Предложением копию Соглашения о конфиденциальности с Лицензиаром по лицензируемому Процессу.


1. Описание проекта

Комплекс гидрокрекинга включает следующие технологические установки:

Установка гидрокрекинга состоящую из двух блоков: а) блок гидрокрекинга с полной конверсией сырья для переработки вакуумного газойля и тяжелого газойля установки коксования общей производительностью по сырью 2,000,000 т/год, с полной конверсией сырья в моторные топлива; б) блок гидроочистки прямогонной дизельной фракции мощностью 1.600.000 тонн в год, обеспечивающий получение дизельного топлива с содержанием серы 10 ррм, содержанием ароматических углеводородов менее 10 % весовых и содержанием полициклических ароматических углеводородов менее 1 % весовых. Оба блока должны максимально использовать имеющееся оборудование в общих целях.

А также следующие вспомогательные установки:

а) Установка производства водорода. Мощность установки определяется потребностью в водороде установки гидрокрекинга, а также дополнительные потребности действующих и проектируемых установок гидроочистки дистиллятов (уточняется на стартовой встрече);

б) Установка очистки технологических стоков. Возможность выделять аммиак из технологических стоков (уточняется на стартовой встрече).


2. Технические требования к проектированию Установок
2.1. Технические требования к Установке гидрокрекинга

  • Основное назначение установки — обеспечить максимальный выход средних дистиллятов (реактивное топливо и компоненты для приготовления дизельного топлива летнего, зимнего и арктического).
  • Непрерывный процесс в течение 8760 часов в год (обеспечивается непрерывный межремонтный пробег не менее 5 лет, 8000 часов в год принять для технологических расчетов) с переработкой смеси вакуумного дистиллята перегонки мазута и тяжелого газойля замедленного коксования в объеме 2.000.000 тонн в год, а также гидроочистку 1.600.000 дизельной фракции первичной перегонки нефти. Предусмотреть максимальное использование обеими блоками совместное оборудование.
  • Аппаратура, оборудование, система контроля и автоматики должны обеспечивать устойчивую работу установки в пределах изменения нагрузок от 60% до 110% от номинала.
  • В составе установки предусмотреть блок аминовой очистки газа. Бензиновая фракция подвергается стабилизации.
  • Система КИП и А — распределенная система управления.
  • Предусмотреть мероприятия по максимальному снижению объема вредных выбросов, в границах допустимого по законодательству Российской Федерации.
  • КПД трубчатых печей не менее 92 %.
  • Предусмотреть мероприятия, обеспечивающие возможность эксплуатации установки, без проведения капитального ремонта в течение пяти лет.
  • Предусмотреть очистку сточных вод.

2.2. Технические требования к Установке Производства водорода

  • Сырьем установки служит природный газ сахалинских месторождений и (или) фракция 75-850С с установки изомеризации легкой нафты (состав уточняется на стартовой встрече). Аппаратура, оборудование, система контроля и автоматики должны обеспечивать устойчивую работу установки в пределах изменения нагрузок от 60% до 110% от номинала.
  • Состав природного газа, % объемные, плотность 0,715 кг/м3
    • Метан — 95,6
    • Этан — 1,6
    • Пропан — 0,5
    • Бутан — 0,3
    • Пентан — 0,2
    • Углекислый газ — 0,7
    • Азот — 1,1
  • Назначение установки — производство водорода в необходимом объеме и необходимой чистоты для установки гидрокрекинга, включая гидроочистку, и обеспечение имеющейся на заводе мощности по гидроочистке с доведением ее до проектной мощности — 850.000 тонн в год. Последнее необходимо вследствие недостаточности ресурсов водорода от имеющейся на заводе установки каталитического риформинга.
  • Предусмотреть мероприятия, обеспечивающие возможность эксплуатации установки, без проведения капитального ремонта в течение пяти лет.
  • Управление производственным процессом предусмотреть из центра управления производством предприятия (ЦУП).
  • Предусмотреть выработку электроэнергии без выработки тепла на сторону.

3. Объем базового проектирования
3.1. Состав Базового проекта

Базовый проект должен представлять собой техническое досье на русском языке с подробным описанием процесса и его технологической схемы, чертежами схем и планов установок и оборудования, а также спецификациями, необходимые для разработки рабочего проекта, в том числе для оценки воздействия на окружающую природную среду, обеспечения безопасности ведения технологического процесса; документация должна содержать рекомендации по закупке ключевых позиций оборудования и материалов, которые, по мнению Лицензиара, не производятся в Российской Федерации требуемого уровня.

В Базовом проекте также должны отражаться процедуры контроля, пуска, остановки, действия в нештатных ситуациях и все данные необходимые для разработки детальных рабочих инструкций, а также выдаваться рекомендации по требуемому для данного производства составу объектов Общезаводского Хозяйства.

Важная информация:
  • Подрядчики, желающие участвовать в предквалификации на данные конкурсы, должны заполнить и представить документы на предквалификацию в Управление по контрактации работ ОАО «НК «Роснефть» в соответствии с правилами и формами, указанными в разделе «Строительные работы».
  • Срок подачи документов с 05.10.06 по 18.10.06
  • Документы, поступившие позднее указанного срока, не будут приняты к рассмотрению.

Контактные лица от ООО «РН-Комсомольский НПЗ» (технические вопросы):

Ежов Валерий Викторович
(Генеральный директор)
телефон:
(4217) 22-70-25


Мелехин Владимир Владимирович
(Технический директор)
телефон:
(4217) 22-23-12
адрес электронной почты:
melehin@koil.ru


Муращенко Марина Геннадьевна
(Заместитель начальника Управления производством и технологией)
телефон:
(4217) 22-36-98
адрес электронной почты:
mmg@koil.ru


Боровков Вячеслав Анатольевич
(Заместитель генерального директора по капитальному строительству)
телефон:
(4217) 22-42-00


Кулик Александр Анатольевич
(инженер ОКСиР)
телефон:
(4217) 22-18-36
адрес электронной почты:
kulik@koil.ru


Контактные лица от ОАО «НК «Роснефть»:

Бутов Алексей Геннадиевич
(Ведущий специалист Управления по контрактации работ)
Процедурные вопросы
телефон:
(495) 229-47-12
факс:
(495) 229-47-24
адрес электронной почты:
a_butov@rosneft.ru
почтовый адрес:
119071 г. Москва, ул. Малая Калужская, д. 15, стр. 28, ком. 222 (вход через проходную ул. Стасовой, д. 7)


Игнатьев Виталий Викторович
(Главный технолог Департамента по нефтепереработке)
Технические вопросы
телефон:
(495) 737-60-05
факс:
(495) 737-00-69
адрес электронной почты:
v_ignatiev@rosneft.ru
почтовый адрес:
115093 г. Москва, ул. Щипок, д. 18, к. 424